Comienzas un ciclo de filtración. La presión aumenta. Todo parece normal. Luego, de repente, un aumento en la turbidez aguas abajo. Abres el recipiente y encuentras una malla rota en la hoja del filtro de malla de alambre. De nuevo. Dejad de culpar a los medios. El verdadero culpable probablemente sea el sello del borde.
Esto es lo que está pasando. Un filtro de hojas estándar tiene una malla envuelta alrededor de una rejilla de drenaje, con los bordes sujetos o soldados a un marco. Pero después de docenas de ciclos de limpieza (lavado a contracorriente, raspado o lavados químicos), el sello del borde se afloja. La lechada a alta presión encuentra el punto débil, levanta la malla y luego el borde expuesto se rompe como una bolsa de papel. Una pequeña fuga se convierte en un gran desgarro.
¿La solución? No es más soldadura. Es comprender cómo se flexiona la hoja del filtro de malla de alambre durante el funcionamiento. Los ciclos de presión hacen que la malla se infle ligeramente. Un sello de borde rígido no se mueve con él. Esto crea concentraciones de tensión en las esquinas.
Esto es lo que realmente funciona. Primero, inspeccione el sello de borde en busca de espacios. Si puedes deslizar una tarjeta de visita entre el marco y la malla, tienes un problema. En segundo lugar, cambie a un diseño de borde plegado, donde la malla se envuelve completamente alrededor del marco y se remacha, no solo se suelda por puntos. En tercer lugar, agregue un material de junta suave (silicona o EPDM) entre el marco y la malla. Se comprime bajo presión y sella microespacios que las soldaduras duras pasan por alto.
Ahora bien, ¿qué tiene que ver una correa plana flexible con esto? Sorprendentemente, mucho. El mismo principio de refuerzo de bordes utilizado en la banda plana flexible, donde los alambres en espiral se sueldan a los cordones de los bordes para evitar que se desenreden, se aplica a las hojas de filtro. Algunos fabricantes utilizan ahora una técnica similar de bloqueo de bordes: una soldadura láser continua que sigue el tejido de la malla, no solo un cordón a lo largo del marco. Eso distribuye el estrés de manera uniforme.
Un consejo más: deje de apretar demasiado el mecanismo de sujeción del filtro de hojas. Una presión excesiva en el marco distorsiona la hoja del filtro de malla de alambre, abriendo espacios en lugar de cerrarlos. Apriete según las especificaciones, no para "sentir".
Una hoja de filtro de malla de alambre rota no significa comprar un conjunto completamente nuevo. Primero fije el sello del borde. Duplicarás la vida útil de tu hoja actual y dejarás de buscar fugas cada mes. Y si su proveedor no puede explicar cómo su sello de borde maneja los ciclos de presión, busque un nuevo proveedor. La calidad de su filtración depende de ese sello, no sólo de la malla.
